.மேக்சஸ் இணைக்கும் தடி தாங்கியின் முக்கிய பங்கு .
பரிமாற்ற சக்தி : காருக்கு மின்சாரம் வழங்குவதற்காக, பிஸ்டனின் பரஸ்பர இயக்கத்தை கிரான்ஸ்காஃப்டின் சுழலும் இயக்கத்திற்கு மாற்றுவதே தடி தாங்கியை இணைப்பதன் முக்கிய பங்கு.
ஆதரித்தல் பிஸ்டனை : ராட் தாங்கி இணைப்பது பிஸ்டன் சரியான நிலையில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய சிலிண்டரில் மேலும் கீழும் நகர்த்த பிஸ்டனை ஆதரிக்கிறது.
உராய்வைக் குறைத்தல் : தாங்கி மசகு எண்ணெய் பிஸ்டனுக்கும் கிரான்ஸ்காஃப்டுக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைக்கும், இயந்திரத்தின் உடைகள் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் குறைக்கும்.
அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் மற்றும் அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் : இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, இணைக்கும் தடி தாங்கி தாக்க சக்தியின் ஒரு பகுதியை உறிஞ்சி இயந்திரத்தின் பிற பகுதிகளுக்கு சேதத்தை குறைக்கும்.
தடி தாங்கு உருளைகளை இணைக்கும் பிற பாத்திரங்கள்
டஸ்ட்ரூஃப் மற்றும் சீல் : இணைக்கும் தடி தாங்கி தன்னை தூசி நிறைந்த மற்றும் சீல் செய்ய முடியும், இது பெரும்பாலும் முத்திரையுடன் இணைந்து சீல் விளைவை அடைய முடியும்.
அச்சு நிலைப்படுத்தல் : தாங்கி அச்சு திசையில் நகராது என்பதை உறுதிப்படுத்த தாங்கி வெளிப்புற வளையத்தின் அச்சு நிலைப்படுத்தல்.
செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் : தடி தாங்கு உருளைகளை இணைப்பது உராய்வைக் குறைத்து இயந்திரத்திற்குள் அணியலாம், இதன் மூலம் இயந்திரத்தின் இயக்க திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
Rod ராட் தாங்கு உருளைகளை இணைப்பதன் முக்கிய பங்கு, கிராங்க் முள் உடைகளைக் குறைப்பதாகும், ஆனால் இணைக்கும் தடியின் உராய்வு மற்றும் அதிர்வுகளை குறைப்பதும் ஆகும். Rod ராட் தாங்கி என்பது க்ராங்க் முள் உடையை குறைப்பதன் மூலம் இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பாதுகாக்க க்ராங்க் முள் உடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு பகுதியாகும். கூடுதலாக, இது இணைக்கும் தடியின் உராய்வு மற்றும் அதிர்வுகளை திறம்பட குறைக்கும், இதன் மூலம் இணைக்கும் தடியை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
தடி தாங்கு உருளைகளை இணைப்பதன் சேதத்திற்கான காரணங்கள் முக்கியமாக பின்வரும் புள்ளிகளை உள்ளடக்குகின்றன:
பொருள் சோர்வு : நீண்ட கால பயன்பாடு மற்றும் சுமை பொருள் சோர்வுக்கு வழிவகுக்கும், இது சிறிய விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும், படிப்படியாக மேற்பரப்புக்கு நீட்டிக்கப்படும், இறுதியில் சேதத்தைத் தாங்க வழிவகுக்கும்.
Lu உயவு : போதுமான உயவு அல்லது மசகு எண்ணெய் சரிவு, எண்ணெய் பாதை அடைப்பு போன்றவை மோசமான உயவுக்கு வழிவகுக்கும், பின்னர் தடி தாங்கி எரியும், அசாதாரண ஒலியை இணைக்க வழிவகுக்கும்.
மாசு : நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது சுத்தமாக இல்லை அல்லது வெளிநாட்டு விஷயம் தூசி, அசுத்தங்கள் போன்ற பயன்பாட்டு சூழலில் நுழைகிறது, முதலியன மேற்பரப்பு உடைகளைத் தாங்குவதற்கு வழிவகுக்கும், அதன் சாதாரண வேலையை பாதிக்கும்.
Install நிறுவல் சிக்கல் : முறையற்ற நிறுவல், சரியான வளையத்தில் சரியாகத் தட்டாதது அல்லது வெளிநாட்டு உடலில் நிறுவப்படுவது போன்றவை சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
முறையற்ற கையாளுதல் : முறையற்ற உயவு சுழற்சி, மோசமான சீல் போன்றவை உட்பட, தாங்கியின் சேதத்தை துரிதப்படுத்தும்.
இணைக்கும் தடி தாங்கி சேதத்தைத் தடுக்க, பொருத்தமான மசகு எண்ணெய் மற்றும் சரியான உயவு சுழற்சியைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்த உயவு நிலை தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்; வெளிநாட்டு விஷயங்கள் நுழைவதைத் தடுக்க நிறுவல் சூழலை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்; மற்றும் தாங்கு உருளைகள் அவற்றின் சாதாரண வேலையை உறுதிப்படுத்த சரியான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு.
பிஸ்டன் இணைக்கும் தடியின் பொதுவான காயங்கள் என்ன?
2. பிஸ்டன் இணைக்கும் தடியின் சேதத்திற்கான தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
அதிக வலிமை பொருட்களைத் தேர்வுசெய்க
பிஸ்டன் இணைக்கும் தடியின் தாங்கி திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, இணைக்கும் தடியை உருவாக்க அதிக வலிமை பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், சோர்வு வலிமை மற்றும் தாக்க கடினத்தன்மை போன்ற செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் கடுமையான பணிச்சூழலில் இணைக்கும் தடியுக்கு போதுமான வலிமையும் கடினத்தன்மையும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
உகந்த கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு
நியாயமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு இணைக்கும் தடியின் அழுத்த செறிவு அளவைக் குறைக்கும், இதனால் அதன் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பெரிய தலை மற்றும் சிறிய தலை மாற்றம் பகுதியில் வில் மாற்றத்தை ஏற்றுக்கொள்வது, இணைக்கும் தடி உடலின் குறுக்குவெட்டு அளவை அதிகரிப்பது மற்றும் பிற நடவடிக்கைகள் இணைக்கும் தடியின் தாங்கும் திறனை திறம்பட மேம்படுத்தும்.
மேம்பட்ட உயவு மற்றும் குளிரூட்டல்
நல்ல உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைமைகள் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் புஷிங்ஸின் உடைகள் வீதத்தை திறம்பட குறைத்து அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும். ஆகையால், உள் எரிப்பு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது மசகு எண்ணெய் மற்றும் குளிரூட்டியின் போதுமான சப்ளை உறுதி செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் மசகு எண்ணெய் சாலை மற்றும் நீர்வழிப்பாதை மாற்றப்பட்டு அதை சுத்தமாகவும், தடைசெய்யவும் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு
பிஸ்டன் இணைக்கும் தடியின் சேதத்தைத் தடுக்க வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு ஒரு முக்கியமான நடவடிக்கையாகும். அவ்வப்போது, தவறுகள் விரிவடைவதைத் தடுக்க சாத்தியமான தவறுகளை சரியான நேரத்தில் கண்டுபிடித்து கையாளலாம். அதே நேரத்தில், பராமரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, இணைக்கும் தடி நல்ல வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய தேவையான அளவு சரிசெய்யப்பட்டு கட்டப்பட வேண்டும்.
நீங்கள் மேலும் தெரிந்து கொள்ள விரும்பினால், இந்த தளத்தின் மற்ற கட்டுரைகளைப் படிக்கவும்!
இதுபோன்ற தயாரிப்புகள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால் தயவுசெய்து எங்களை அழைக்கவும்.
ஜுயோ மெங் ஷாங்காய் ஆட்டோ கோ, லிமிடெட் எம்.ஜி & மக்ஸ் ஆட்டோ பாகங்களை விற்பனை செய்ய உறுதிபூண்டுள்ளது.
