கிராங்க் ஷாஃப்ட்.
ஒரு இயந்திரத்தின் மிக முக்கியமான கூறு. இது இணைக்கும் கம்பியிலிருந்து சக்தியை எடுத்து, அதை கிரான்ஸ்காஃப்ட் வழியாக முறுக்கு வெளியீட்டாக மாற்றி, இயந்திரத்தில் உள்ள பிற துணைக்கருவிகளை வேலை செய்ய செலுத்துகிறது. கிரான்ஸ்காஃப்ட் சுழலும் நிறை மையவிலக்கு விசை, அவ்வப்போது வாயு நிலைம விசை மற்றும் பரஸ்பர நிலைம விசை ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது, இது கிரான்ஸ்காஃப்ட்டை வளைத்தல் மற்றும் முறுக்கு சுமையின் செயல்பாட்டைத் தாங்க வைக்கிறது. எனவே, கிரான்ஸ்காஃப்ட் போதுமான வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் ஜர்னல் மேற்பரப்பு தேய்மான எதிர்ப்பு, சீரான மற்றும் சமநிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.
கிரான்ஸ்காஃப்டின் நிறை மற்றும் இயக்கத்தின் போது உருவாகும் மையவிலக்கு விசையைக் குறைக்க, கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஜர்னல் பெரும்பாலும் வெற்றுத்தன்மையுடன் இருக்கும். ஒவ்வொரு ஜர்னல் மேற்பரப்பும் எண்ணெய் அறிமுகம் அல்லது பிரித்தெடுப்பதற்காக ஜர்னல் மேற்பரப்பை உயவூட்டுவதற்காக ஒரு எண்ணெய் துளையுடன் வழங்கப்படுகிறது. அழுத்த செறிவைக் குறைக்க, சுழல் கழுத்து, கிராங்க் முள் மற்றும் கிராங்க் ஆர்ம் ஆகியவற்றின் இணைப்பு ஒரு இடைநிலை வளைவால் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
சுழலும் மையவிலக்கு விசை மற்றும் அதன் திருப்பு விசையையும், சில சமயங்களில் பரஸ்பர செயலற்ற விசை மற்றும் அதன் திருப்பு விசையையும் சமநிலைப்படுத்துவதே கிரான்ஸ்காஃப்ட் எதிர் எடையின் (எதிர் எடை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) பங்கு. இந்த விசைகளும் தருணங்களும் சமநிலையில் இருக்கும்போது, பிரதான தாங்கியின் சுமையைக் குறைக்க சமநிலை எடையையும் பயன்படுத்தலாம். சமநிலை எடையின் எண்ணிக்கை, அளவு மற்றும் இடம் ஆகியவை இயந்திரத்தின் சிலிண்டர்களின் எண்ணிக்கை, சிலிண்டர்களின் ஏற்பாடு மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் வடிவத்தைப் பொறுத்து பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும். சமநிலை எடை பொதுவாக கிரான்ஸ்காஃப்ட்டுடன் ஒன்றாக வார்க்கப்படுகிறது அல்லது போலியாக இணைக்கப்படுகிறது, மேலும் உயர்-சக்தி டீசல் என்ஜின் சமநிலை எடை கிரான்ஸ்காஃப்ட்டிலிருந்து தனித்தனியாக தயாரிக்கப்பட்டு பின்னர் ஒன்றாக போல்ட் செய்யப்படுகிறது.
உருக்குதல்
உயர்தர நீர்த்துப்போகும் இரும்பை உற்பத்தி செய்வதற்கான திறவுகோல் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த கந்தக தூய சூடான உலோகத்தைப் பெறுவதாகும். உள்நாட்டு உற்பத்தி உபகரணங்கள் முக்கியமாக குபோலாவை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, மேலும் சூடான உலோகம் முன்-கந்தக நீக்க சிகிச்சை அல்ல; இதைத் தொடர்ந்து குறைந்த உயர் தூய்மை பன்றி இரும்பு மற்றும் மோசமான கோக் தரம் உள்ளது. உருகிய இரும்பு குபோலாவில் உருக்கப்பட்டு, உலைக்கு வெளியே கந்தக நீக்கம் செய்யப்பட்டு, பின்னர் தூண்டல் உலைகளில் சூடாக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படுகிறது. சீனாவில், உருகிய இரும்பு கலவையை கண்டறிதல் பொதுவாக வெற்றிட நேரடி வாசிப்பு நிறமாலை மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
வார்ப்பு
காற்று தாக்க மோல்டிங் செயல்முறை களிமண் மணல் மோல்டிங் செயல்முறையை விட வெளிப்படையாக உயர்ந்தது, மேலும் உயர் துல்லியமான கிரான்ஸ்காஃப்ட் வார்ப்புகளைப் பெற முடியும். இந்த செயல்முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் மணல் அச்சு மீள் சிதைவின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது மல்டி-த்ரோ கிரான்ஸ்காஃப்ட்டுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. ஜெர்மனி, இத்தாலி, ஸ்பெயின் மற்றும் பிற நாடுகளைச் சேர்ந்த சில உள்நாட்டு கிரான்ஸ்காஃப்ட் உற்பத்தியாளர்கள் காற்று தாக்க மோல்டிங் செயல்முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறார்கள், ஆனால் முழு உற்பத்தி வரிசையையும் அறிமுகப்படுத்துவது மிகக் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான உற்பத்தியாளர்கள் மட்டுமே.
எலக்ட்ரோஸ்லாக் வார்ப்பு
கிரான்ஸ்காஃப்ட் உற்பத்தியில் எலக்ட்ரோஸ்லாக் ரீமெல்டிங் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் காஸ்ட் கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் செயல்திறன் போலி கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் செயல்திறன் போல இருக்கும். மேலும் வேகமான வளர்ச்சி சுழற்சி, உயர் உலோக பயன்பாட்டு விகிதம், எளிய உபகரணங்கள், சிறந்த தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் பல பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
மோசடி தொழில்நுட்பம்
ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங் பிரஸ் மற்றும் எலக்ட்ரிக் ஹைட்ராலிக் ஹேமரை பிரதான இயந்திரமாகக் கொண்ட தானியங்கி வரி, ஃபோர்ஜிங் கிரான்ஸ்காஃப்ட் உற்பத்தியின் வளர்ச்சி திசையாகும். இந்த உற்பத்தி வரிகள் பொதுவாக துல்லியமான கட்டிங், ரோல் ஃபோர்ஜிங் (குறுக்கு வெட்ஜ் ரோலிங்) ஃபார்மிங், மீடியம் ஃப்ரீக்வென்சி இண்டக்ஷன் ஹீட்டிங், ஃபினிஷிங் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஃபினிஷிங் போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தும். அதே நேரத்தில், அவை கையாளுபவர்கள், கன்வேயர் பெல்ட்கள் மற்றும் அச்சு மாற்ற சாதனங்கள் போன்ற துணை இயந்திரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை டர்ன்டேபிளுக்கு மீண்டும் கொண்டு வரப்பட்டு நெகிழ்வான உற்பத்தி அமைப்பை (FMS) உருவாக்குகின்றன. FMS தானாகவே பணிப்பகுதியை மாற்றலாம் மற்றும் இறக்கலாம் மற்றும் தானாகவே அளவுருக்களை சரிசெய்யலாம், மேலும் வேலை செய்யும் போது தொடர்ந்து அளவிடலாம். ஃபோர்ஜிங் தடிமன் மற்றும் அதிகபட்ச அழுத்தம் போன்ற தரவைக் காட்டி பதிவுசெய்து, தரமான தயாரிப்புகளுக்கு சிறந்த சிதைவைத் தேர்ந்தெடுக்க நிலையான மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடலாம். முழு அமைப்பும் ஒரு மைய கட்டுப்பாட்டு அறையால் கண்காணிக்கப்படுகிறது, இது ஆளில்லா செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது. இந்த ஃபோர்ஜிங் முறையால் உருவாக்கப்பட்ட கிரான்ஸ்காஃப்ட் உள் உலோக ஓட்டக் கோட்டின் முழு ஃபைபரைக் கொண்டுள்ளது, இது சோர்வு வலிமையை 20% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கும்.
நீங்கள் மேலும் அறிய விரும்பினால், இந்த தளத்தில் உள்ள மற்ற கட்டுரைகளைப் படியுங்கள்!
இதுபோன்ற பொருட்கள் தேவைப்பட்டால் எங்களை அழைக்கவும்.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. MG&MAUXS ஆட்டோ பாகங்களை விற்பனை செய்வதில் உறுதியாக உள்ளது, வாங்க வரவேற்கிறோம்.
