ஆட்டோமொபைல் கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் செயல்பாடு
கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் முக்கிய பங்கு இயந்திரத்தின் உட்கொள்ளல் மற்றும் இடப்பெயர்வைக் கட்டுப்படுத்துவதாகும், இதன் மூலம் இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் எரிபொருள் சிக்கனத்தை மேம்படுத்துகிறது. குறிப்பாக, கட்டுப்பாட்டு வால்வு கேம்ஷாஃப்டின் கட்ட கோணத்தை மாற்றுவதன் மூலம் வால்வின் திறப்பு மற்றும் நிறைவு நேரத்தை பாதிக்கிறது, இது இயந்திரத்தின் உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்ற அளவை பாதிக்கிறது. இந்த ஒழுங்குமுறை வெவ்வேறு பணி நிலைமைகளின் கீழ் சிறந்த எரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் பொருளாதாரத்தை அடைய இயந்திரத்திற்கு உதவும்.
வேலை செய்யும் கொள்கை
கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் பொதுவாக கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட கட்டுப்பாட்டாளர்களுடன் வேலை செய்கின்றன. சென்சார் இயந்திரத்தின் இயக்க நிலையைக் கண்டறியும்போது, சமிக்ஞை ஈ.சி.யு (மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகு) க்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் இந்த சமிக்ஞைகளின்படி கட்டுப்பாட்டு வால்வின் நிலையை ஈ.சி.யு சரிசெய்கிறது, இதன் மூலம் கேம்ஷாஃப்டின் கட்ட கோணத்தை மாற்றுகிறது. இந்த செயல்முறை ஹைட்ராலிகல் அல்லது மின்சாரமாக செய்யப்படுகிறது, இது மாதிரி மற்றும் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
தவறு விளைவு
கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வு தோல்வியுற்றால், அது இயந்திர செயல்திறனைக் குறைக்கவும், எரிபொருள் நுகர்வு அதிகரித்ததாகவும், மோசமான உமிழ்வுகளாகவும் வழிவகுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, கட்டுப்பாட்டு வால்வு கட்ட கோணத்தை சரியாக சரிசெய்யவில்லை என்றால், அது தவறான வால்வு நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது எரிப்பு செயல்திறனை பாதிக்கிறது, இதன் விளைவாக குறைவான மற்றும் எரிபொருள் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது.
பராமரிப்பு பரிந்துரை
கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, தொடர்புடைய பகுதிகளை தவறாமல் சரிபார்த்து பராமரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் எண்ணெய் தரத்தை சரிபார்ப்பது, அடைபட்ட வடிப்பான்களை சுத்தம் செய்தல் அல்லது மாற்றுவது மற்றும் மின் இணைப்புகளை தவறாமல் சரிபார்ப்பது ஆகியவை இதில் அடங்கும். கூடுதலாக, கட்டுப்பாட்டு வால்வுக்கு சேதத்தை குறைக்க கடுமையான சூழல்களில் நீண்ட காலமாக வாகனத்தை இயக்குவதைத் தவிர்க்கவும்.
Cam தானியங்கி கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வு தோல்வியின் அறிகுறிகள் முக்கியமாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:
தொடங்குவதற்கான சிரமம் அல்லது இயலாமை : ஈ.சி.யு கேம்ஷாஃப்ட் நிலை சமிக்ஞையைப் பெற முடியாது, இதன் விளைவாக குழப்பமான பற்றவைப்பு நேரம் ஏற்படுகிறது, மேலும் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவது கடினம்.
என்ஜின் நடுக்கம் அல்லது பவர் டிராப் : பற்றவைப்பு நேர பிழை போதிய எரிப்பு காரணமாக, இயந்திரம் இடைவிடாது நடுக்கம், பலவீனமான முடுக்கம் .
எரிபொருள் நுகர்வு, மோசமான உமிழ்வு : ECU நிலையான ஊசி அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தி "அவசர பயன்முறையில்" நுழையலாம், இதன் விளைவாக மோசமான எரிபொருள் சிக்கனம் மற்றும் அதிகப்படியான வெளியேற்ற உமிழ்வு ஏற்படலாம்.
Light தவறு ஒளி : ஆன்-போர்டு கண்டறியும் அமைப்பு (OBD) ஒரு அசாதாரண சென்சார் சிக்னலைக் கண்டறிந்து பிழைக் குறியீட்டைத் தூண்டுகிறது (எ.கா. P0340).
Stals ஸ்டாலிங் அல்லது நிலையற்ற செயலற்ற செயலற்றது : சென்சார் சமிக்ஞை குறுக்கிடப்படும்போது, ஈ.சி.யு சாதாரண செயலற்ற வேகத்தை பராமரிக்க முடியாமல் போகலாம், இதன் விளைவாக திடீர் இயந்திரத்தை நிறுத்துகிறது.
Power வரையறுக்கப்பட்ட சக்தி வெளியீடு : சில மாதிரிகள் கணினியைப் பாதுகாக்க இயந்திர சக்தியைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.
Fact தோல்விக்கான காரணங்கள் இதில் அடங்கும்:
சென்சார் சேதமடைந்துள்ளது : உள் மின்னணு கூறுகளின் வயதானது, காந்த தூண்டல் கூறுகளின் தோல்வி, குறுகிய சுற்று அல்லது திறந்த சுற்று .
சுற்று அல்லது பிளக் தோல்வி : பிளக் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அல்லது தளர்வானது, சேணம் அணியப்படுகிறது, குறுகிய சுற்று அல்லது உடைந்தது (எ.கா. வெப்பம் அல்லது கொறித்துண்ணிகள்).
சென்சார் அழுக்கு அல்லது எண்ணெய் ஊடுருவல் : கசடு அல்லது உலோக குப்பைகள் சென்சார் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது சமிக்ஞை சேகரிப்பை பாதிக்கிறது.
Install நிறுவல் சிக்கல் : சென்சாரின் முறையற்ற அனுமதி (எடுத்துக்காட்டாக, சென்சார் மற்றும் கேம்ஷாஃப்ட் கியருக்கு இடையிலான தூரம் வெகு தொலைவில் உள்ளது), தளர்வான சரிசெய்தல் திருகுகள் .
தொடர்புடைய பிற தோல்விகள் : டைமிங் பெல்ட்/சங்கிலி தவறாக வடிவமைத்தல், கிரான்ஸ்காஃப்ட் நிலை சென்சார் தோல்வி, ஈ.சி.யு தோல்வி அல்லது மின்காந்த குறுக்கீடு .
சோதனை மற்றும் பழுதுபார்க்கும் முறைகள் பின்வருமாறு:
Mode பிழைக் குறியீட்டைப் படியுங்கள் : பிழைக் குறியீட்டைப் படிக்க OBD கண்டறியும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும் (P0340 போன்றவை) மற்றும் அது கேம்ஷாஃப்ட் சென்சார் தவறு என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
Sens சென்சார் வயரிங் மற்றும் பிளக் சரிபார்க்கவும் : செருகுநிரல் தளர்வானது, அரிக்கப்பட்ட, வயரிங் சேணம் சேதமடையவில்லை, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்ய அல்லது மாற்றவும்.
Sens சென்சார் சுத்தம் : சென்சாரை அகற்றி, கார்பூரேட்டர் கிளீனருடன் மேற்பரப்பு எண்ணெய் அல்லது குப்பைகளை அகற்றவும் (உடல் சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்கு கவனித்துக்கொள்வது) .
Sens சென்சார் எதிர்ப்பு அல்லது சமிக்ஞையை அளவிடவும் : சென்சார் எதிர்ப்பு கையேடு தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை சோதிக்க மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும்; சமிக்ஞை அலைவடிவம் இயல்பானதா என்பதை சரிபார்க்க ஒரு அலைக்காட்டி பயன்படுத்தவும்.
Sens சென்சாரை மாற்றவும் : சென்சார் சேதமடைந்துள்ளது என்பது உறுதிப்படுத்தப்பட்டால், அசல் அல்லது நம்பகமான பிராண்ட் பகுதிகளை மாற்றவும் (நிறுவலின் போது அனுமதி மற்றும் முறுக்கு மீது கவனம் செலுத்துங்கள்).
System நேர அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும் : தவறு நேரத்துடன் தொடர்புடையதாக இருந்தால் (டைமிங் பெல்ட் பற்கள் போன்றவை), நேர அடையாளத்தை மீண்டும் முன்கூட்டியே படிக்க வேண்டும் .
Mode பிழைக் குறியீட்டை அழித்து இயக்கவும் : பராமரிப்புக்குப் பிறகு பிழைக் குறியீட்டை அழிக்கவும், தவறு முற்றிலுமாக அகற்றப்பட்டதா என்பதைப் பார்க்க சாலை சோதனையை மேற்கொள்ளவும்.
நீங்கள் மேலும் தெரிந்து கொள்ள விரும்பினால், இந்த தளத்தின் மற்ற கட்டுரைகளைப் படிக்கவும்!
இதுபோன்ற தயாரிப்புகள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால் தயவுசெய்து எங்களை அழைக்கவும்.
ஜுயோ மெங் ஷாங்காய் ஆட்டோ கோ., லிமிடெட். எம்.ஜி & 750 ஆட்டோ பாகங்கள் வரவேற்கப்படுவதில் உறுதியாக உள்ளது வாங்க.
