ஆட்டோமொபைல் கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் செயல்பாடு
கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் முக்கிய பங்கு, இயந்திரத்தின் உட்கொள்ளல் மற்றும் இடப்பெயர்ச்சியை ஒழுங்குபடுத்துவதாகும், இதன் மூலம் இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் எரிபொருள் சிக்கனத்தை மேம்படுத்துகிறது. குறிப்பாக, கட்டுப்பாட்டு வால்வு கேம்ஷாஃப்டின் கட்ட கோணத்தை மாற்றுவதன் மூலம் வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடும் நேரத்தை பாதிக்கிறது, இது இயந்திரத்தின் உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்ற அளவை பாதிக்கிறது. இந்த ஒழுங்குமுறை இயந்திரம் வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளின் கீழ் சிறந்த எரிப்பு திறன் மற்றும் சிக்கனத்தை அடைய உதவும்.
வேலை செய்யும் கொள்கை
கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் பொதுவாக கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட ரெகுலேட்டர்களுடன் வேலை செய்கின்றன. சென்சார் இயந்திரத்தின் இயக்க நிலையைக் கண்டறியும்போது, சிக்னல் ECU (மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகு) க்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் ECU இந்த சிக்னல்களுக்கு ஏற்ப கட்டுப்பாட்டு வால்வின் நிலையை சரிசெய்கிறது, இதன் மூலம் கேம்ஷாஃப்டின் கட்ட கோணத்தை மாற்றுகிறது. இந்த செயல்முறை ஹைட்ராலிகல் அல்லது மின்சாரம் மூலம் செய்யப்படுகிறது, இது மாதிரி மற்றும் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
தவறு விளைவு
கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வு செயலிழந்தால், அது இயந்திர செயல்திறன் குறைவதற்கும், எரிபொருள் நுகர்வு அதிகரிப்பதற்கும், உமிழ்வு மோசமடைவதற்கும் வழிவகுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, கட்டுப்பாட்டு வால்வு கட்ட கோணத்தை சரியாக சரிசெய்யவில்லை என்றால், அது தவறான வால்வு நேரத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது எரிப்பு செயல்திறனைப் பாதிக்கும், இதன் விளைவாக மின்சாரம் குறைந்து எரிபொருள் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.
பராமரிப்பு பரிந்துரை
கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, தொடர்புடைய பாகங்களை தவறாமல் சரிபார்த்து பராமரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் எண்ணெய் தரத்தை சரிபார்த்தல், அடைபட்ட வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்தல் அல்லது மாற்றுதல் மற்றும் மின் இணைப்புகளை தவறாமல் சரிபார்த்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும். கூடுதலாக, கட்டுப்பாட்டு வால்வுக்கு ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைக்க கடுமையான சூழல்களில் வாகனத்தை நீண்ட நேரம் இயக்குவதைத் தவிர்க்கவும்.
ஆட்டோமொடிவ் கேம்ஷாஃப்ட் கட்ட சென்சார் கட்டுப்பாட்டு வால்வு செயலிழப்பின் அறிகுறிகள் முக்கியமாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:
தொடங்குவதில் சிரமம் அல்லது இயலாமை: ECU கேம்ஷாஃப்ட் நிலை சிக்னலைப் பெற முடியாது, இதன் விளைவாக குழப்பமான பற்றவைப்பு நேரம் ஏற்படுகிறது, மேலும் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவது கடினமாகிறது.
இயந்திர நடுக்கம் அல்லது சக்தி வீழ்ச்சி: போதுமான எரிப்புக்கு வழிவகுக்கும் பற்றவைப்பு நேரப் பிழை, இயந்திரம் அவ்வப்போது நடுங்கக்கூடும், பலவீனமான முடுக்கம்.
அதிகரித்த எரிபொருள் நுகர்வு, மோசமான உமிழ்வுகள்: நிலையான ஊசி அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தி ECU "அவசர பயன்முறையில்" நுழையக்கூடும், இதன் விளைவாக மோசமான எரிபொருள் சிக்கனம் மற்றும் அதிகப்படியான வெளியேற்ற உமிழ்வுகள் ஏற்படும்.
தவறு விளக்கு எரிகிறது: ஆன்-போர்டு கண்டறியும் அமைப்பு (OBD) ஒரு அசாதாரண சென்சார் சிக்னலைக் கண்டறிந்து தவறு குறியீட்டைத் தூண்டுகிறது (எ.கா. P0340).
நிலையற்ற செயலற்ற நிலை: சென்சார் சிக்னல் குறுக்கிடப்படும்போது, ECU சாதாரண செயலற்ற வேகத்தை பராமரிக்க முடியாமல் போகலாம், இதன் விளைவாக திடீரென இயந்திரம் செயலிழக்க நேரிடும்.
வரையறுக்கப்பட்ட மின் உற்பத்தி: சில மாதிரிகள் அமைப்பைப் பாதுகாக்க இயந்திர சக்தியைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.
தோல்விக்கான காரணங்கள் பின்வருமாறு:
சென்சார் தானே சேதமடைந்துள்ளது: உள் மின்னணு கூறுகளின் வயதானது, காந்த தூண்டல் கூறுகளின் தோல்வி, குறுகிய சுற்று அல்லது திறந்த சுற்று.
சுற்று அல்லது பிளக் செயலிழப்பு: பிளக் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைந்துள்ளது அல்லது தளர்வாக உள்ளது, சேணம் தேய்ந்து போயுள்ளது, ஷார்ட் சர்க்யூட் செய்யப்பட்டுள்ளது அல்லது உடைந்துள்ளது (எ.கா. வெப்பம் அல்லது கொறித்துண்ணிகளால்).
சென்சார் அழுக்கு அல்லது எண்ணெய் ஊடுருவல்: சேறு அல்லது உலோகக் குப்பைகள் சென்சார் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டு, சிக்னல் சேகரிப்பைப் பாதிக்கின்றன.
நிறுவல் சிக்கல்: சென்சாரின் தவறான இடைவெளி (உதாரணமாக, சென்சாருக்கும் கேம்ஷாஃப்ட் கியருக்கும் இடையிலான தூரம் மிக அதிகமாக உள்ளது), தளர்வான ஃபிக்சிங் திருகுகள்.
பிற தொடர்புடைய தோல்விகள்: டைமிங் பெல்ட்/சங்கிலி தவறான சீரமைப்பு, கிரான்ஸ்காஃப்ட் நிலை சென்சார் செயலிழப்பு, ECU செயலிழப்பு அல்லது மின்காந்த குறுக்கீடு.
சோதனை மற்றும் பழுதுபார்க்கும் முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
தவறு குறியீட்டைப் படியுங்கள்: தவறு குறியீட்டை (P0340 போன்றவை) படித்து, அது கேம்ஷாஃப்ட் சென்சார் பிழையா என்பதை உறுதிப்படுத்த OBD கண்டறியும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
சென்சார் வயரிங் மற்றும் பிளக்கைச் சரிபார்க்கவும்: பிளக் தளர்வாக உள்ளதா, அரிக்கப்பட்டதா, வயரிங் ஹார்னஸ் சேதமடையவில்லையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால் பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.
சென்சார் சுத்தம்: சென்சாரை அகற்றி, கார்பூரேட்டர் கிளீனரைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பு எண்ணெய் அல்லது குப்பைகளை அகற்றவும் (உடல் சேதத்தைத் தவிர்க்க கவனமாக இருங்கள்).
சென்சார் மின்தடை அல்லது சிக்னலை அளவிடவும்: சென்சார் மின்தடை கையேடு தரநிலையை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை சோதிக்க ஒரு மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும்; சிக்னல் அலைவடிவம் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்க ஒரு அலைக்காட்டியைப் பயன்படுத்தவும்.
சென்சாரை மாற்றவும்: சென்சார் சேதமடைந்துள்ளது உறுதிசெய்யப்பட்டால், அசல் அல்லது நம்பகமான பிராண்ட் பாகங்களை மாற்றவும் (நிறுவலின் போது கிளியரன்ஸ் மற்றும் டார்க்கில் கவனம் செலுத்துங்கள்).
டைமிங் சிஸ்டத்தைச் சரிபார்க்கவும்: தவறு நேரத்துடன் தொடர்புடையதாக இருந்தால் (டைமிங் பெல்ட் ஸ்கிப் பற்கள் போன்றவை), டைமிங் மார்க்கை மீண்டும் சரிபார்த்துக் கொள்ள வேண்டும்.
தவறு குறியீட்டை அழித்து அதை இயக்கவும்: பராமரிப்புக்குப் பிறகு தவறு குறியீட்டை அழிக்கவும், தவறு முழுமையாக நீக்கப்பட்டதா என்பதைப் பார்க்க சாலை சோதனையை மேற்கொள்ளவும்.
நீங்கள் மேலும் அறிய விரும்பினால், இந்த தளத்தில் உள்ள மற்ற கட்டுரைகளைப் படியுங்கள்!
இதுபோன்ற பொருட்கள் தேவைப்பட்டால் எங்களை அழைக்கவும்.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. MG&750 ஆட்டோ பாகங்களை விற்பனை செய்வதில் உறுதியாக உள்ளது வரவேற்கிறோம். வாங்க.
